1. Prinsip kerja pompa hidrolik
Prinsip kerja pompa hidrolik adalah bahwa gerakan membawa perubahan volume rongga pompa, sehingga mengompres cairan untuk memberikan energi tekanan cairan. Kondisi yang diperlukan adalah rongga pompa memiliki perubahan volume tertutup.
Pompa hidrolik adalah jenis komponen hidrolik yang menyediakan cairan bertekanan untuk transmisi hidrolik. Fungsinya adalah untuk mengubah energi mekanis mesin listrik (seperti motor listrik dan mesin pembakaran internal) menjadi energi tekanan cair. Kameranya digerakkan oleh motor untuk berputar. Ketika cam mendorong plunger ke atas, volume segel yang dibentuk oleh plunger dan bodi silinder berkurang, dan minyak diperas keluar dari volume segel dan dibuang ke tempat di mana dibutuhkan melalui katup satu arah. Ketika cam berputar ke bagian bawah kurva, pegas memaksa plunger ke bawah untuk membentuk tingkat vakum tertentu, dan minyak dalam tangki minyak memasuki volume tertutup di bawah aksi tekanan atmosfer. Cam menyebabkan plunger naik dan turun terus menerus, volume penyegelan secara berkala menurun dan meningkat, dan pompa terus menyedot dan mengeluarkan minyak.
Ada banyak faktor yang mempengaruhi masa hidup layanan pompa hidrolik. Selain faktor desain dan manufaktur pompa sendiri, itu juga terkait dengan pemilihan beberapa komponen yang terkait dengan penggunaan pompa (seperti konektor, filter oli, dll.), dan operasi selama uji coba.
Kedua, komposisi pompa hidrolik
Pompa hidrolik terdiri dari tiga bagian: konektor, tangki oli hidrolik, dan filter oli.
1. Konektor:
Poros penggerak pompa hidrolik tidak dapat menanggung gaya radial dan kekuatan aksial. Oleh karena itu, tidak diperbolehkan untuk langsung memasang roda sabuk, roda gigi, dan sprocket di ujung poros. Konektor biasanya digunakan untuk menghubungkan poros penggerak dan poros penggerak pompa. Jika karena alasan manufaktur, koaksialitas pompa dan konektor melebihi standar, dan ada penyimpangan selama perakitan, gaya sentrifugal akan meningkatkan deformasi konektor saat kecepatan pompa meningkat, dan deformasi besar akan meningkatkan gaya sentrifugal. Menyebabkan lingkaran setan, yang menghasilkan getaran dan kebisingan, yang mempengaruhi masa hidup servis pompa. Selain itu, ada faktor mempengaruhi lainnya seperti pin konektor longgar yang tidak dikencangkan tepat waktu, dan keausan cincin karet tidak diganti tepat waktu.
2. Tangki minyak hidrolik:
Fungsi utama tangki oli hidrolik dalam sistem hidrolik adalah menyimpan minyak, menghilangkan panas, memisahkan udara yang terkandung dalam minyak dan menghilangkan gelembung. Kapasitas tangki bahan bakar harus dipertimbangkan terlebih dahulu. Umumnya, peralatan seluler membutuhkan 2 hingga 3 kali aliran maksimum pompa, dan peralatan tetap membutuhkan waktu 3 hingga 4 kali; kedua, pertimbangkan tingkat oli tangki bahan bakar. Ketika semua silinder hidrolik sistem meluas, tingkat oli tangki bahan bakar tidak boleh rendah. Pada tingkat oli terendah, ketinggian oli tidak boleh lebih tinggi dari tingkat oli tertinggi setelah silinder minyak ditarik. Akhirnya, mengingat struktur tangki minyak, baffle di tangki bahan bakar tradisional tidak dapat memainkan peran menyimpan kotoran. Baffle vertikal harus dipasang di sepanjang sumbu memanjang tangki bahan bakar. Ada ruang antara salah satu ujung partisi dan pelat akhir tangki minyak untuk menghubungkan spasi di kedua sisi partisi. Saluran masuk oli dan stopkontak pompa hidrolik disusun di kedua sisi partisi di ujung yang tidak terhubung, sehingga jarak antara saluran masuk minyak dan pengembalian minyak adalah yang terjauh. Tangki oli hidrolik memiliki lebih banyak efek disipasi panas.
3. Filter oli:
Umumnya, polutan dengan ukuran partikel kurang dari 10 μm memiliki sedikit efek pada pompa, tetapi ketika lebih besar dari 10 μm, terutama di atas 40 μm, ia memiliki dampak signifikan pada masa hidup servis pompa. Partikel polusi padat dalam minyak hidrolik dapat dengan mudah memperparah keausan permukaan bagian yang relatif bergerak di pompa. Oleh karena itu, perlu memasang filter oli untuk mengurangi tingkat polusi oli. Persyaratan akurasi filtrasi: 10-15μm untuk pompa piston aksial, 25μm untuk pompa vane, 40μm untuk pompa roda gigi. Kontaminasi dan keausan pompa dapat dikontrol dalam kisaran yang diperbolehkan. Saat ini, filter oli presisi tinggi banyak digunakan, yang dapat sangat memperpanjang masa bakti pompa hidrolik.